本公司是國內專業生產滾齒機廠家，公司是一家集研發、生產、營銷、服務為一體的高精密技術企業。公司技術力量雄厚，生產設備先進，具有完善的質量管理系統，在保證數控滾齒機產品質量的前提下。嚴格按照客戶的需求進行滾齒機生產制造。出廠的每臺滾齒機產品均終身維修，24小時技術支持服務熱線，隨時解決客戶使用滾齒機中出現的各種問題。
滾齒機百科介紹：滾齒機(gear hobbing machine)是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。 用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7～6級(JB179-83)，高精度滾齒機為4～3級。最大加工直徑達15米。滾齒機按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式，小型滾齒機 和專用于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軌垂直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時,差動機構使工件作相應的附加轉動。工作臺(或立柱)可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度機構、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向機構等。滾齒機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾齒機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。在滾齒機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾齒機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床... 滾齒機是一種測量直流電流用的儀器，根據直流電流通過電阻時在電阻兩端產生電壓的原理制成，滾齒機一般用來擴大電流量程用的定值低電阻。通常和電流表或者檢流計的動圈并聯。有接在電表內部和外部兩種。要測量一個很大的直流電流，例如幾十安培，甚至更大，幾百安培，沒有那么大量程的電流表進行電流的測量，怎么辦?這就要采用滾齒機。就是一根短的導體，可以是各種金屬或合金的，也連接端子;其直流電阻是嚴格調好的;串接在直流電路里，直流電流過滾齒機，滾齒機兩端產生毫伏級直流電壓信號，使并接在該滾齒機兩端的計量表指針擺動，該讀數就是該直流電路里的電流值。...